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उत्पाद विवरण:
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| सामग्री: | टी 2 लाल तांबा | आकार: | स्ट्रा हैट |
|---|---|---|---|
| परतें: | एकल दोगुना | दीया।: | 32 मिमी |
| धागा: | M14 | ऊंचाई: | 15 मिमी |
| मोब/डब्ल्यूएसएपी: | +86 15253270037 | ईमेल: | टॉपब्राइट@yeh.net |
| प्रमुखता देना: | क्रोम प्लेटेड लेजर कटिंग नोजल,नोजल लेजर कटिंग मशीन पार्ट्स,व्यास 32 मिमी लेजर कटिंग नोजल |
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लेजर कटिंग मशीन के पुर्जे उपभोग्य वस्तुएं हैंस क्रोम-प्लेटिंग लेजर कटिंग नोजल
- उच्च दक्षता: लेजर नोजल में उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता, उच्च कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध होता है।
- उच्च सटीकता: उच्च प्रसंस्करण सटीकता, कोई गड़गड़ाहट और तेजी से काटने की गति।
- तेज कटिंग: तेजी से काटने की गति, उच्च सतह खत्म और लंबी सेवा जीवन।
- अच्छा स्थायित्व: उच्च गुणवत्ता वाला कच्चा माल उत्पाद के स्थायित्व और स्थिरता को सुनिश्चित कर सकता है।
| वस्तु | विवरण |
| सामग्री | T2 लाल तांबा |
| आकार | दीया।32 मिमी / 28 मिमी |
| ऊंचाई | 15 मिमी / 11 मिमी |
| धागा | एम11 / एम14 |
| परत | एकल दोगुना |
| बुद्धि का विस्तार | 0.8 मिमी, 1.0 मिमी, 1.2 मिमी, 1.5 मिमी, 2.0 मिमी, 2.5 मिमी, 3.0 मिमी, 3.5 मिमी, 4.5 मिमी, 5.0 मिमी |
संपर्क करें:
मोब / व्हाट्सएप +86 15253270037
ई-मेल: topbright@yeah.net
भाग की गुणवत्ता के लिए सही नोजल का चयन करना महत्वपूर्ण है।सुनिश्चित करें कि आपके पास असली नोज़ल के साथ बेहतरीन कटिंग क्वालिटी है।ये विशेष रूप से कड़े गुणवत्ता विनिर्देशों के अनुसार निर्मित होते हैं।बनाई गई नोज़ल की सटीक सतह स्लैग स्पैटर की मात्रा को कम करती है, जिससे दूरी विनियमन कार्य पूरी तरह से सुनिश्चित होता है।
लेजर काटने की प्रक्रिया में, काटने की गुणवत्ता के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों में लेजर बीम की गुणवत्ता, लेजर शक्ति, काटने की गति, वर्कपीस की मोटाई, सामग्री का प्रकार आदि शामिल हैं। इसके अलावा, लेजर काटने वाले सिर का नोजल डिजाइन भी एक महत्वपूर्ण कारक है। .
नोजल आमतौर पर लेजर काटने वाले सिर के सामने के अंत में स्थापित होता है, जो सहायक गैस को नियंत्रित करने और फोकस लेंस की रक्षा करने में मदद करता है।
एक ओर, जब नोजल केंद्र लेजर केंद्र से भिन्न होता है, तो यह निम्नलिखित प्रभाव पैदा करेगा:
1. जब कटिंग गैस का छिड़काव किया जाता है, तो गैस की मात्रा एक समान नहीं होती है, इसलिए कटे हुए हिस्से के एक तरफ पिघलने की संभावना अधिक होती है, और दूसरी तरफ के पिघलने की संभावना नहीं होती है।विशेष रूप से, जब कटी हुई धातु की प्लेट की मोटाई 3 मिमी से अधिक हो जाती है, तो प्रभाव अधिक गंभीर होता है, और कभी-कभी इसे काटा नहीं जा सकता।
2. वर्कपीस को तेज या छोटे कोणों से काटते समय, स्थानीय अत्यधिक पिघलने का कारण हो सकता है, जो काटने की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।इससे मोटी प्लेटों को काटना भी असंभव हो सकता है।
3. विशेष रूप से एक मोटी प्लेट को छिद्रित करते समय, यह वेध प्रक्रिया में अस्थिरता पैदा करेगा, समय को नियंत्रित करना आसान नहीं है, और मोटी प्लेट के प्रवेश से अत्यधिक पिघलने का कारण हो सकता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mrs. Zheng
दूरभाष: +86 15253270037
